05 lý do nên sử dụng máy sấy thùng quay 3 lớp cho dây chuyền sản xuất vữa khô

Máy sấy thùng quay 3 lớp sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các loại máy sấy khác, giúp nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều ngành công nghiệp. Vậy tại sao nên lựa chọn máy sấy thùng quay 3 lớp cho dây chuyền sản xuất vữa khô. Tìm hiểu thêm tại bài viết dưới đây

Máy sấy thùng quay là gì? 

Máy sấy thùng quay hay còn gọi là máy sấy trống quay, máy sấy thùng quay liên tục. Đây là một thiết bị để sấy khô vật liệu dạng hạt nhỏ hoặc dạng bột. Máy có cấu trúc hình trụ, bên trong có các cánh khuấy, giúp vật liệu di chuyển liên tục trong quá trình sấy.

Máy sấy thùng quay có thể sấy đa dạng các loại vật liệu như dăm gỗ, mùn cưa, cát, mùn dừa, phân bón, than đá,…

Máy sấy thùng quay ba lớp

Các loại máy sấy thùng quay 

Hiện nay, máy sấy thùng quay có 2 loại chính: máy sấy thùng quay 1 lớp và máy sấy thùng quay 3 lớp.

+ Máy sấy thùng quay 1 lớp là loại máy sấy có cấu trúc thùng sấy 1 lớp, bên trong là một khoang khí và các cánh đảo.

+ Máy sấy thùng quay 3 lớp là loại máy sấy có cấu trúc thùng quay 3 lớp gồm lớp ngoài, lớp trong và lớp giữa đồng trục, có đường kính khác nhau và được lồng vào nhau, tạo thành các khoang khí riêng biệt.

Máy sấy thùng quay 1 lớp                                                                               Máy sấy thùng quay 3 lớp

05 lý do nên sử dụng máy sấy thùng quay 3 lớp cho dây chuyền sản xuất vữa khô

Máy sấy thùng quay 3 lớp sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các loại máy sấy khác, giúp nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều ngành công nghiệp. Dưới đây là 5 lý do nên sử dụng máy sấy thùng quay cho dây chuyền sản xuất vữa khô:

1. Tiết kiệm diện tích

Về cơ cấu, máy sấy thùng quay ba lớp có chiều dài giảm 60% so với máy sấy một lớp. Do đó, giúp tiết kiệm đáng kể diện tích nhà xưởng và quy hoạch nhà máy.

2. Nâng cao hiệu quả sấy

+ Tốc độ sấy nhanh: Nhờ khả năng tận dụng tối đa nhiệt độ của khí nóng, máy sấy thùng quay 3 lớp giúp làm khô vật liệu nhanh chóng hơn so với các loại máy sấy khác.

+ Chất lượng sản phẩm sấy đồng đều: Quá trình sấy diễn ra trong môi trường kín, với hệ thống khuấy trộn hiệu quả giúp phân tán nhiệt đều khắp, đảm bảo chất lượng sản phẩm sấy được đồng nhất.

+ Khả năng sấy đa dạng vật liệu: Máy có thể sấy được nhiều loại vật liệu dạng bột hoặc hạt nhỏ khác nhau, với độ ẩm cao hay thấp.

3. Tiết kiệm năng lượng

Hiệu quả sử dụng nhiệt cao: Cấu trúc 3 lớp với lớp trong, lớp giữa được bao quanh bởi lớp ngoài nên tạo thành cấu trúc cách nhiệt. Nhờ đó, tổng diện tích tản nhiệt của máy sấy giảm đi nhiều. Ngoài ra, mức độ phân tán của vật liệu trong xi lanh được cải thiện và nhiệt được tận dụng tối đa. Từ đó, giúp giảm tiêu thụ năng lượng.

Sử dụng đa dạng nhiều nguồn nguyên liệu sấy như than, dầu, củi, điện. Nhà đầu tư có thể lựa chọn loại nhiên liệu phù hợp để tiết kiệm chi phí.

4. Giảm thiểu tác động môi trường

Nhờ hiệu quả sử dụng nhiệt cao và hệ thống thu bụi, máy sấy thùng quay 3 lớp thải ra lượng khí CO2 và bụi mịn thấp.

5. An toàn và dễ sử dụng

Hệ thống điều khiển tự động: Máy được trang bị hệ thống điều khiển tự động, giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số sấy như nhiệt độ, thời gian sấy, tốc độ quay,...

Cấu tạo an toàn: Máy được thiết kế với các biện pháp an toàn như van an toàn, hệ thống khóa cửa,... giúp đảm bảo an toàn cho người sử dụng và hạn chế nguy cơ cháy nổ.

Dễ dàng bảo dưỡng: Máy có cấu tạo đơn giản, dễ dàng tháo lắp và vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ.

Tìm hiểu thêm: Cấu tạo của dây chuyền sản xuất vữa khô tự động