Mở nhà máy gạch không nung và 5 điều cần biết

08/05/2019

 

Bạn đang tìm kiếm thông tin về máy sản xuất gạch không nung. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn 5 điều quan trọng và bổ ích trước khi quyết định đầu tư mở xưởng hay nhà máy làm gạch.

Dây chuyền sản xuất gạch không nung là gì?

Dây chuyền sản xuất gạch không nung là một hệ thống từ 6 đến 33 thiết bị máy móc (tùy theo mô hình bán tự động hay tự động hoàn toàn). Nó được thiết kế để tạo ra sản phẩm gạch không nung hay còn gọi là gạch bê tông, gạch xi măng cốt liệu, gạch block. Nguyên liệu đầu vào để sản xuất gạch là những phụ phẩm như: đá mạt, tro sỉ nhiệt điện…và xi măng.

Ở Việt Nam dây chuyền sản xuất gạch không nung còn được gọi là dây chuyền đóng gạch không nung, dây chuyền ép gạch không nung, dây chuyền máy ép gạch không nung, dây chuyền làm gạch không nung, máy ép gạch không nung, máy đúc gạch bê tông, máy làm gạch bê tông, máy đóng gạch không nung.

>> Hiểu thêm về dây chuyền sản xuất gạch không nung made in Việt Nam

4 loại công nghệ dây chuyền máy ép gạch không nung

Theo số liệu của Vụ Vật liệu xây dựng-Bộ Xây Dựng, tính đến đầu năm 2017, cả nước có khoảng 2.122 dây chuyền sản xuất gạch không nung bê tông cốt liệu, với tổng công suất thiết kế khoảng 6 tỷ viên QTC/năm (trong đó 144 dây chuyền có công suất thiết kế hơn 10 triệu viên QTC/năm).

Trong số 2.122 dây chuyền trên hiện có 4 loại công nghệ chính như sau:

1.  Máy ép gạch không nung rung bệ hay còn gọi là rung bàn

Đặc điểm: công nghệ này có lực kích rung theo phương thẳng đứng (các lực theo phương ngang đã bị triệt tiêu nhờ cơ cấu đồng tốc), lực rung được đặt ở phía bên dưới khuôn tạo hình. Viên gạch thành phẩm được tạo hình trong khuôn nhờ lực rung và cơ cấu ép thuỷ lực giữ phía trên khuôn.

Máy ép gạch không nung rung bệ công nghệ DmCline

Máy ép gạch không nung rung bệ 

Nguyên lý: lực kích rung được tạo ra từ lực ly tâm khi 2 trục lệch tâm quay. Chuyển động quay được cung cấp bởi 2 động cơ điện (hoặc động cơ thuỷ lực) qua bộ đồng tốc tới trục lệch tâm. Nhờ có bộ đồng tốc mà các lực theo phương ngang bị triệt tiêu hoàn toàn chỉ còn các lực theo phương thẳng đứng tác động lên khuôn tạo hình.

2.  Máy ép gạch không nung rung thành khuôn, hay còn gọi là rung đa điểm (đa hướng)

Đặc điểm: đặc điểm công nghệ này lực rung được đặt tại lòng khuôn.Viên gạch thành phẩm được tạo hình trong khuôn nhờ lực rung và cơ cấu ép thuỷ lực giữ phía trên khuôn.

Máy ép gạch không nung rung thành khuôn DmCline P700

Máy ép gạch không nung rung thành khuôn

Nguyên lý: 2 trục lệch tâm được gắn trực tiếp lên khuôn tạo hình (hoặc sơ mi khuôn); 2 trục này không được đồng bộ tốc độ quay với nhau; vì vậy tồn tại cả lực rung theo phương ngang và phương thẳng đứng. Chuyển động quay của 2 trục lệch tâm được cung cấp bởi 2 động cơ điện điểu khiển vô cấp qua bộ biến tần.

>>Tham khảo chi tiết bài viết "Dây chuyền sản xuất gạch không nung công nghệ rung thành khuôn"

3.  Máy ép gạch không nung công nghệ ép tĩnh hay còn gọi là máy ép tĩnh

Đặc điểm: là công nghệ sản xuất gạch không nung sử dụng lực ép từ xylanh thuỷ lực để tạo hình cho viên gạch.

Máy ép gạch không nung công nghệ ép tĩnh

Máy ép gạch không nung công nghệ ép tĩnh

Nguyên lý: Công nghệ ép tĩnh sử dụng xi-lanh thủy lực ép cưỡng bức (một chiều hoặc 2 chiều) trong khuôn mẫu để tạo hình và cường độ cho viên gạch.

4.  Máy ép gạch hay còn gọi là máy đúc gạch không nung thủ công

Đặc điểm: Loại máy này rất phổ biến, do có mức đầu tư thấp nên phù hợp với quy mô đầu tư hộ gia đình, nhược điểm của dòng máy này là chất lượng gạch cực thấp.

Máy đúc gạch không nung thủ công

Máy đúc gạch không nung thủ công

Nguyên lý: Máy được thiết kế tối giản hành trình lên xuống dùng cáp kéo, cơ cấu rung động cơ được gắn trực tiếp vào khuôn.

Lựa chọn dây chuyền máy ép gạch không nung

Việc lựa chọn dây chuyền thiết bị là một quyết định “vô cùng quan trọng” Qua một những buổi nói chuyện với những người đã đầu tư tôi tổng hợp một số thông tin quan trọng dưới đây:

Tiêu chíChâu Âu, Nhật bản, Hàn Quốc...Trung QuốcViệt Nam
Chi phí mua thiết bịTùy theo công suất giá từ 15 tỷ đến 40 tỷTùy theo công suất giá từ 2 tỷ đến 10 tỷTùy theo công suất giá từ 2 tỷ đến 10 tỷ
Thời gian đặt hàng 90 đến 120 ngày50 đến 60 ngày35 đến 60 ngày
Tuổi thọ thiết bịTrên 15 nămTrên 7 nămTrên 7 năm
Thời gian chờ linh kiện thay thế

15 đến 30 ngày

Giá rất đắt

7 đến 15 ngày

Giá trung bình

1 đến 3 ngày

Giá thấp

Thời gian chờ đợi chuyên gia

7 đến 15 ngày

chi phí 400USD /người/ngày

5 đến 7 ngày

chi phí 150USD /người/ngày

1 đến 2 ngày

chi phí 50USD /người/ngày

Trên đây là bảng đánh giá rất khách quan nên tôi khuyên bạn tìm hiểu thật kỹ trước khi quyết định mua máy của hãng nào. Bạn có thể liên hệ với những nhà đâu tư để tìm và tham khảo thêm.

>> Cùng đội ngũ kỹ sư tìm câu trả lời "Nên lựa chọn dây chuyền máy ép gạch block không nung của nước nào?"

Điều kiện mở nhà máy sản xuất gạch không nung

Để mở một nhà máy sản xuất gạch không nung, ngoài việc lựa chọn dây chuyền thiết bị bạn còn phải chuẩn bị phần đất đai, nhân sự, xây dựng nhà xưởng. Bạn có thể tham khảo bảng tổng quan dưới đây:

 

CS thiết kếDiện tích nhà xưởng (m2)SL công nhân /1ca SX (người)
Triệu viên/nămm3/nămNhà xưởngTổng diện tíchTrực tiếp SXCN xếp dỡ, nâng hạQuản lý
100150.0001.200÷2.2008.000÷10.0003÷42÷3 (14*)1
75120.0001.100÷2.0007.500÷9.0003÷42÷3 (12*)1
50100.0001.000÷1.6005.500÷7.0003÷42÷3 (10*)1
4080.000800÷1.3004.000÷5.8003÷42÷3 (8*)1
3560.000500÷9103.000÷4.5003÷42÷3 (6*)1
2440.000300÷6501.800÷3.0003÷441
*: Số công nhân xếp dỡ nâng hạ trường hợp không sử dụng hệ thống xếp gạch tự động

 

Tiếp đến là phần thủ tục pháp lý như Dự án đầu tư, thủ tục thuê đất, đánh giá tác động môi trường, phòng chống cháy nổ, giấy phép xây dựng…

Hiện tại chính phủ có rất nhiều chính sách hỗ trợ phát triển gạch xây không nung các bạn có thể tham khảo thêm.

DmCline sẵn sàng hỗ trợ các bạn các thông tin về chính sách và thủ tục pháp lý để mở một nhà máy gạch không nung.

Quản lý vận hành nhà máy gạch không nung

Để có những viên gạch không nung đạt tiêu chuẩn thì việc quản lý nhà máy là một điều rất quan trọng. Bạn cần:

1. Lựa chọn nguyên liệu

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung hiện tại chủ yếu là đá mạt, xi măng, tro bay và sỉ nhiệt điện. Những loại vật liệu này nên chọn loại sạch, không lẫn bùn đất, xi măng chọn loại PC400 mới sản xuất được gạch đạt chất lượng.

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung

2. Quản lý sản xuất

Hiện tại rất nhiều nhà đầu tư không quan tâm đến việc này dẫn đến hậu quả là gạch ra có chất lượng không đồng đều. Để khắc phục, tôi khuyên bạn thường xuyên làm những việc sau:

(1) Căn chỉnh máy móc cho chuẩn.

(2) Kiểm tra cân định lượng nguyên liệu.

(3) Kiểm tra khâu trộn nguyên liệu sao cho đều và độ ẩm chuẩn.

(4) Tuân thủ việc bảo dưỡng gạch…

 >> Cùng tìm hiểu nguyên nhân và phương pháp khắc phục khi sản xuất gạch không nung chất lượng kém, không đồng đều?

 >> Kỹ sư DmC hướng dẫn bảo dưỡng sửa chữa bộ phận cơ khí trong dây chuyền máy ép gạch không nung

Đội ngũ kỹ sư DmC cám ơn các bạn! Nếu bạn thấy có ích, hãy chia sẻ lên trang mạng xã hội. 

Đoàn Minh Công

Chia sẻ:

©2018 DmCline All rights reserved

Vui lòng để lại số điện thoại của bạn,
DMCLINE sẽ liên lạc lại với bạn sau