Máy vê viên tro bay tự động

Giới thiệu về máy vê viên tro bay tự động

Máy vê viên tro bay tự động được trang bị bộ phận chưng áp và tuyển hạt. Sản phẩm được sử dụng làm cốt liệu trong trong bê tông thương phẩm, bê tông chịu mặn, bê tông cường độ cao, gạch không nung, tấm tường acotec,…

Thông số kỹ thuật máy vê viên tro bay tự động

Mô tả công nghệ máy vê viên tro bay tự động

1. Silo: Là kho chuyên dụng chứa xi măng và tro bay. Ngoài kết cấu thép vững chắc còn có hệ thống lọc bụi, sục khí chống tắc và van an toàn.

2. Vít tải: Chuyển xi măng và tro bay chứa trong silo lên thiết bị cân.

3. Thiết bị cân xi măng và tro bay: Gồm thùng chứa và cân định lượng. Số liệu cân sẽ hiển thị về trung tâm điều khiển giúp cho công nhân dễ theo dõi quá trình sản xuất.

4. Thiết bị cân nước và phụ gia: Gồm thùng chứa và cân định lượng. Số liệu cân sẽ hiển thị về trung tâm điều khiển giúp cho công nhân dễ theo dõi quá trình sản xuất.

5. Máy trộn hành tinh: Xi măng và tro bay sau khi định lượng được máy trộn đều theo thông số cài đặt.

6. Máy trộn chống vón cục: Tại đây, hỗn hợp tro bay và xi măng được trộn lại cho đều và đánh tan các cục vón.

7. Băng tải xiên: Đưa hỗn hợp nguyên liệu sau khi trộn lên máy chia liệu.

8. Máy chia liệu: Lưu trữ và phân phối nguyên liệu sau trộn cho máy vê viên tạo hạt.

9. Máy tạo hạt: Sử dụng chuyển động quay tròn để vê viên hỗn hợp nguyên liệu thành các hạt có kích thước mong muốn.

10. Băng cân: Cân định lượng hạt cho mỗi khay.

11. Máy chuyển khay: Chuyển khay chứa hạt tới máy xếp chồng.

12. Máy xếp chồng: Xếp các khay thành từng tầng giúp xe chuyển khay dễ dàng nhận các khay.

13. Xe chuyển khay: Nhận khay chứa hạt từ máy xếp chồng chuyển vào kho dưỡng và lấy khay chứa hạt sau khi dưỡng từ kho dưỡng mang tới máy dỡ khay.

14. Hệ thống ray di chuyển: Là hệ thống đường ray giúp xe chuyển khay từ máy xếp chồng, tới kho dưỡng và máy dỡ khay.

15. Kho dưỡng hạt: Chứa và dưỡng hạt tới cường độ và độ ẩm quy định

16. Máy dỡ khay: Cấp từng khay cho máy tách hạt.

17. Máy tách hạt: Tách hạt ra khỏi các khay.

18. Máy hồi khay: Chuyển khay sau khi tách hạt đến máy chuyển khay.

19. Băng tải xiên: Tải các hạt thành phẩm lên máy sàng 2 tầng để phân loại hạt.

20. Máy sàng 2 tầng: Phân các hạt thành 3 loại khác nhau.

21. Băng tải xiên: Chuyển từng loại hạt từ sàng rung tới bãi chứa khác nhau.

Quy trình sản xuất máy vê viên tro bay tự động

B1: Xi măng và tro bay chứa bên trong silo được đưa lên thiết bị định lượng bằng vít tải. Đồng thời phụ gia và nước được đưa lên thiết bị định lượng bằng bơm nước và bơm phụ gia.

B2: Xi măng và tro bay sau khi được cân định lượng theo đúng tỷ lệ được xả xuống máy trộn khô.

B3: Máy trộn khô trộn đều hỗn hợp xi măng và tro bay sau đó xả xuống máy trộn chống vón cục.

B4: Tại máy trộn chống vón cục, hỗn hợp nguyên liệu được bổ sung thêm nước, phụ gia và trộn đều, đánh tan các cục vón sau đó xả xuống băng tải xiên.

B5: Băng tải xiên đưa hỗn hợp nguyên liệu sau khi trộn lên máy chia liệu.

B6: Máy chia liệu phân phối và chuyển dần hỗn hợp nguyên liệu xuống máy tạo hạt.

B7: Máy tạo hạt làm ra các hạt có kích thước và cường độ mong muốn.

B8: Các hạt sau sau khi đạt kích thước và cường độ mong muôn được đưa xuống băng cân định lượng, sau đó được băng cân xả vào mỗi khay.

B9: Máy chuyển khay chuyển lần lượt các khay chứa hạt tới máy xếp chồng. Đồng thời máy xếp chồng xếp các khay thành từng tầng.

B10: Xe chuyển khay nhận các khay trên máy xếp chồng và chuyển vào kho dưỡng hộ.

B11: Các hạt được dưỡng hộ trong kho tới khi đạt cường độ và độ ẩm.

B12: Xe chuyển khay chuyển các khay sau khi dưỡng từ kho dưỡng hộ đến vị trí của máy dỡ khay.

B13: Máy dỡ khay hạ lần lượt từng khay xuống vị trí của máy tách hạt để tách hạt ra khỏi khay. Đồng thời, máy hồi khay chuyển các khay sau khi tách hạt tới vị trí của máy chuyển khay để thực hiện các chu trình tiếp theo.

B14: Băng xiên vận chuyển các hạt sau khi tách lên sàng để phân loại hạt.

B15: Sàng rung phân loại các hạt thành 3 loại khác nhau.

B16: Các hạt sau khi được phân loại thì chuyển ra các bãi chứa thông qua băng tải xiên.