Dây chuyền sản xuất gạch coric

Giới thiệu về dây chuyền sản xuất gạch coric 

        Dây chuyền sản xuất gạch coric hay còn gọi là dây chuyền sản xuất gạch coric giả đá, hoạt động theo nguyên lý rung định hình bê tông trong khuôn nhựa. Nhờ vào công nghệ rung định hình, gạch coric có khả năng chịu mài mòn cao gấp 3-5 lần gạch bê tông thông thường.

Hình ảnh một số loại gạch coric

        Gạch coric la dòng gạch lát vỉa hè đang được ưa chuộng hiện nay. Do dòng gạch này có màu sắc, họa tiết, khả năng chịu lực, chống mài mòn… giống với đá tự nhiên nhưng giá thành rẻ hơn rất nhiều. Với những ưu điểm đó, nhiều nhà đầu tư đang có xu hướng quan tâm và đầu tư dây chuyền sản xuất gạch coric.

Thông số kỹ thuật dây chuyền sản xuất gạch coric

Mô tả công nghệ dây chuyền sản xuất gạch coric

Mô hình dây chuyền sản xuất gạch coric

      1. Máy trộn màu ướt: Trộn đều các nguyên liệu (màu, xi măng, nước) cùng với chất phụ gia theo thông số cài đặt. Sau đó, hỗn hợp được công nhân đổ vào khay thông qua cửa xả.

      2. Bàn rung: Rung, tản đều màu ướt trên bề mặt khay trước khi đưa vào máy chia liệu .

      3. Silo: Là kho chuyên dụng chứa xi măng.

      4. Vít tải: Chuyển xi măng và tro bay chứa trong silo lên thiết bị cân.

      5. Gàu skip trước trộn: Chứa và vận chuyển nguyên liệu lên máy trộn.

      6. Thiết bị cân xi và tro bay: Gồm thùng chứa và cân định lượng. Số liệu cân sẽ hiển thị về trung tâm điều khiển giúp cho công nhân dễ theo dõi quá trình sản xuất.

      7. Máy trộn liệu: Trộn đều các nguyên liệu (cát, xi măng, tro bay, cốt sợi, nước) cùng với chất phụ gia theo thông số cài đặt. Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu sau trộn được đưa ra băng tải thông qua cửa xả.

      8. Băng tải xiên: Chuyển hỗn hợp nguyên liệu sau trộn lên máy chia liệu

      9. Máy chia liệu: Lưu trữ và phân phối nguyên liệu vào các khay đã được phủ màu ướt

      10. Băng tải rung: Rung, tản đều vật liệu trong khay và vận chuyển vào dàn con lăn chuyển làn.

      11. Dàn con lăn chuyển làn: Sau khi đạt đủ số lượng khay tại dàn con lăn, xilanh sẽ đẩy toàn bộ khay trên dàn con lăn vào pallet trên máy xếp gạch di chuyển.

      12. Máy cấp khay: Có nhiệm vụ đưa khay (pallet) vào máy xếp gạch di chuyển để đỡ gạch và đẩy khay gạch ra máy chuyển kiện gạch.

      13. Máy xếp gạch di chuyển: Nhận khay chứa gạch từ dàn con lăn chuyển làn, xếp thành từng chồng. Sau đó, đặt vào máy chuyển kiện gạch.

      14. Máy chuyển kiện gạch: Sau khi gạch xếp thành kiện máy có nhiệm vụ chuyển kiện gạch ra để xe nâng mang ra bãi dưỡng.

Quy trình sản xuất gạch coric

Quy trình sản xuất gạch coric

      B1: Nguyên liệu màu, xi măng, nước và chất phụ gia được trộn đều và được đổ vào khay.

      B2:  Khay sau khi tra màu ướt được công nhân đặt ra bàn rung để tản đều màu ướt bề mặt khay

      B3: Nguyên liệu gồm cát (đã sàng), xi măng, tro bay được đưa vào máy trộn qua gầu skip và vít tải.

      B4: Nguyên liệu sau khi cân được đưa vào máy trộn, trộn đều với nước và phụ gia.

      B5: Vật liệu sau khi trộn được đưa vào máy chia liệu thông qua băng tải xiên.

      B6: Công nhân xếp các khay vào máy chia liệu, máy phân phối đều nguyên liệu vào các khay và vận chuyển qua băng tải rung.

      B7: Băng tải rung vận chuyển và rung tản đều vật liệu đều ra cả khay gạch

      B8:  Các khay gạch được vận chuyển vào dàn con lăn.

      B9: Máy cấp khay cấp khay vào máy xếp gạch di chuyển.

      B10: Sau khi đủ số lượng khay gạch trên dàn con lăn, xilanh sẽ đẩy toàn bộ khay gạch qua máy xếp gạch di chuyển.

      B11: Máy xếp gạch di chuyển xếp các khay gạch ra thành từng chồng. Sau đó, máy chuyển kiện gạch chuyển kiện gạch ra ngoài để công nhân mang ra bãi dưỡng.

Ứng dụng của gạch coric

      Với mẫu mã đa đạng, độ bền cao, khả năng chống trơn trượt tối ưu, gạch coric được sử dụng rộng rãi trong các công trình công cộng và xây dựng dân dụng như:

• Sân vườn biệt thự, sân chung cư, hiên nhà, sân trước, sân sau… nhà ở
• Lối vào trung tâm thương mại, đường đi dạo resort…
• Sân trường học, sân chung cư, khu vui chơi, sân bệnh viện, bãi để xe…
• Vỉa hè, đường đi, đường bao quanh hồ…

      Với hơn 14 năm kinh nghiệm trong ngành cùng đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, DMC là đơn vị chế tạo các dòng máy sản xuất vật liệu xây không nung hàng đầu với hàng trăm khách hàng trên toàn quốc. Liên hệ với chúng tôi qua hotline 0975.08.6789 để được hỗ trợ!