Tìm hiểu về dây chuyền sản xuất gạch coric

Gạch coric là gì?

      Gạch coric hay còn gọi là gạch giả đá coric, gạch lát vỉa hè giả đá, gạch bê tông giả đá,… là loại gạch lát vỉa hè đang được ưa chuộng nhất hiện nay. Gạch được sản xuất từ hỗn hợp bê tông tươi bao gồm xi măng, cát, nước, phụ gia,… kết hợp với keo giúp lớp bề mặt bền màu và không bị rêu mốc trong quá trình sử dụng.

     Gạch coric có nhiều ưu điểm như:

• Thiết kế hoa văn giống đá tự nhiên, tạo không gian sang trọng cho các công trình.
• Cường độ cao và không dễ vỡ như các loại đá tự nhiên. Tuy nhiên, giá thành lại thấp hơn nhiều. Do vậy, các công trình đang có xu hướng chuyển sang gạch coric để tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo tính thẩm mỹ.
• Màu sắc và kích thước đa dạng, phù hợp với yêu cầu khác nhau của các công trình.
• Kích thước gạch chuẩn xác, thi công nhanh và dễ dàng.

Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất gạch coric

     Dây chuyền sản xuất gạch coric hoạt động theo nguyên lý rung định hình bê tông trong khuôn nhựa. Nhờ vào công nghệ này, bê tông được nén chặt trong khuôn nhựa, giúp tăng khả năng chịu mài mòn của gạch lên gấp 3-5 lần gạch bê tông thông thường.

     Với nguyên lý hoạt động đơn giản, dây chuyền sản xuất gạch coric dễ dàng vận hành, bảo dưỡng và không yêu cầu nhân công sản xuất có trình độ chuyên môn cao.

Dây chuyền sản xuất gạch coric sản xuất được những loại gạch nào?

     Do sử dụng khuôn nhựa và không cần lắp cố định khuôn vào máy, nên dây chuyền rất linh hoạt trong việc sản xuất các loại gạch.  

     Hiện tại, trên thị trường có một số loại gạch phổ biến như: gạch 400x400, 300x300, gạch con sâu, gạch lục giác, gạch coric dẫn hướng, gạch coric chấm bi,…

Một số loại gạch coric

Thông số gạch coric 400x400 và 300x300:

Quy trình sản xuất gạch coric

     Dây chuyền sản xuất gạch coric DMCLINE hoạt động với quy trình như sau:

Quy trình sản xuất gạch coric

     Bước 1: Nguyên liệu màu, xi măng, nước và chất phụ gia được trộn đều và được đổ vào khay.

     Bước 2:  Khay sau khi tra màu ướt được công nhân đặt ra bàn rung để tản đều màu ướt bề mặt khay

     Bước 3: Nguyên liệu gồm cát (đã sàng), xi măng, tro bay được đưa vào máy trộn qua gầu skip và vít tải.

     Bước 4: Nguyên liệu sau khi cân được đưa vào máy trộn, trộn đều với nước và phụ gia.

     Bước 5: Vật liệu sau khi trộn được đưa vào máy chia liệu thông qua băng tải xiên.

     Bước 6: Công nhân xếp các khay vào máy chia liệu, máy phân phối đều nguyên liệu vào các khay và vận chuyển qua băng tải rung.

     Bước 7: Băng tải rung vận chuyển và rung tản đều vật liệu đều ra cả khay gạch

     Bước 8:  Các khay gạch được vận chuyển vào dàn con lăn.

     Bước 9: Máy cấp khay cấp khay vào máy xếp gạch di chuyển.

     Bước 10: Sau khi đủ số lượng khay gạch trên dàn con lăn, xilanh sẽ đẩy toàn bộ khay gạch qua máy xếp gạch di chuyển.

     Bước 11: Máy xếp gạch di chuyển xếp các khay gạch ra thành từng chồng. Sau đó, máy chuyển kiện gạch chuyển kiện gạch ra ngoài để công nhân mang ra bãi dưỡng.

Nhà cung cấp dây chuyền sản xuất gạch coric nào uy tín?

     Tìm hiểu thị trường và lựa chọn nhà cung cấp là những bước quan trọng khi quyết định đầu tư. Một nhà cung cấp uy tín không chỉ đem đến những sản phẩm chất lượng cao, mà sẽ là những đối tác đồng hành lâu dài trong suốt quá trình hoạt động.

     Hiện tại, trên thị trường có một số nhà cung cấp Trung Quốc và Việt Nam với mức độ chuyên nghiệp và năng lực khác nhau. Do vậy, các nhà đầu tư cần tìm hiểu thật kỹ để có những đánh giá và quyết định đúng đắn nhất.

     Với hơn 14 năm kinh nghiệm trong ngành cơ khí chế tạo máy cùng đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, DMC cam kết sẽ đem đến cho nhà đầu tư những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất, đem lại lợi nhuận tối đa và cùng tiến tới thành công. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhanh nhất 0975.08.6789